Postupak tlačnog lijevanja

Kratki opis:

Postupak tlačnog lijevanja je postupak u kojem se cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i olovne legure kositra i njihove legure tope na visokoj temperaturi i ubrizgavaju u šupljinu kalupa, a zatim hlade pod pritiskom da se dobiju dijelovi.

Pošaljite nam e-mail Preuzmi u PDF-u

Pojedinosti o proizvodu

Radna temperatura lijevanja obojenim metalima je mnogo niža od temperature lijevanja željezom, a odgovarajuća oprema i postupci za lijevanje jednostavni su i mali. Proizvodnja lijevanjem može dobiti vrlo dobru kvalitetu površine i točnost dimenzija, posebno prikladnu za veliku standardnu proizvodnju malih i srednjih dijelova, što pruža dobar dio podrške modernoj elektronici, električnim aparatima, automobilima, medicinskim uređajima, instrumentima i kithenu alata. Različite metalne legure imaju puno različit karakter u procesu lijevanja. Njihov minimalni presjek i minimalni gaz su različiti, temperatura tališta različita, površina završne obrade različita, pa je najbolje uključiti naš tim inženjera rano tijekom procesa dizajniranja da iskoriste našu stručnost u dizajniranju za proizvodnju.

Pet je glavnih čimbenika u procesu lijevanja metala:

1. Umrijeti lijevanje materijala;

2.Vrste postupka lijevanja;

3. umrijeti lijevanje stroj;

4. Umrijeti kalup za lijevanje;

5. Obrada i završna obrada dijelova za lijevanje tla

Postupak lijevanja metalaje postupak objedinjavanja tlaka, brzine i vremena pomoću tri elementa stroja, kalupa i legure. Za obradu metala vrućim postupkom, postojanje tlaka glavna je karakteristika postupka lijevanja, što se razlikuje od ostalih metoda lijevanja. Lijevanje pod pritiskom posebna je metoda lijevanja s manje i bez rezanja, koja se brzo razvila u modernoj tehnologiji obrade metala. To je postupak punjenja kalupa rastopljenim metalom pod visokim tlakom i velikom brzinom, te oblikovanje odljevka kristalizacijom i skrućivanjem pod visokim tlakom. Visoki tlak i velika brzina glavne su karakteristike lijevanja pod tlakom. Uobičajeni tlak je deseci megapaskala, brzina punjenja (brzina unutarnjih vrata) je oko 16-80m / s, a vrijeme punjenja metalne tekućine u šupljini kalupa vrlo je kratko, oko 0,01-0,2s. Lijevanje metala je postupak lijevanja metala koji se karakterizira potiskivanjem rastaljenog metala pod visokim pritiskom u šupljinu kalupa. Šupljina kalupa i jezgra izrađuju se pomoću kaljenih čeličnih matrica koje su obrađene u obliku i rade slično kao kalup za ubrizgavanje tijekom postupka. Ovisno o vrsti lijevanog metala, koristi se stroj s toplom ili hladnom komorom.

1. Materijal za lijevanje pod tlakom MESTECH osigurava dijelove za lijevanje lijevanjem cinka, legure aluminija i legure magnezija. Budući da su ova tri materijala trenutno najčešće korišteni materijali od legure za lijevanje.

Karakteristike legure cinka:

--- Velika čvrstoća i tvrdoća

--- Izvrsna električna vodljivost

--- Visoka toplinska vodljivost

--- Niska cijena sirovine

--- Visoka dimenzijska točnost i stabilnost

--- Izvrsna sposobnost tankog zida

--- Sposobnost hladnog oblika, što olakšava spajanje

--- Visoka kvaliteta završnih karakteristika

--- Izvrsna otpornost na koroziju --- Puna mogućnost recikliranja

2. Karakteristike aluminijske legure:

--- Visoke radne temperature

--- Izvrsna otpornost na koroziju

--- Lagana

--- Vrlo dobra čvrstoća i tvrdoća

--- Dobra krutost i omjer čvrstoće i mase

--- Izvrsna EMI i RFI zaštitna svojstva

--- Izvrsna toplinska vodljivost

--- Visoka električna vodljivost

--- Dobre završne karakteristike

--- Potpuna mogućnost recikliranja

3. Karakteristike magnezijeve legure:

--- Visoka vodljivost; električna i toplinska

--- Podnosi visoke radne temperature

--- Visoka dimenzijska točnost i stabilnost

--- Izuzetna sposobnost tankog zida

--- Dobra otpornost na koroziju u okolišu

--- Dobre završne karakteristike

--- Potpuna mogućnost recikliranja

1 Postupak lijevanja vrućim komorama

Lijevanje vrućim komorama, koje se ponekad naziva i lijevanjem guskih vrata, popularnije je od dva postupka lijevanja. U ovom procesu, komora cilindra mehanizma za ubrizgavanje potpuno je uronjena u kupku s rastaljenim metalom. Sustav za nabacivanje guskih vrata uvlači rastaljeni metal u šupljinu kalupa.

Iako izravno potapanje u rastaljenu kupku omogućuje brzo i praktično ubrizgavanje kalupa, također rezultira povećanom osjetljivošću na koroziju. Zbog ove činjenice, postupak lijevanja vrućim komorama je najprikladniji za primjene u kojima se koriste metali s niskim talištima i velikom fluidnošću. Dobri metali za postupak lijevanja vrućim komorama uključuju olovo, magnezij, cink i bakar.

2 Postupak lijevanja hladnom komorom

Proces lijevanja hladnom komorom vrlo je sličan lijevanju vrućim komorama. Dizajn koji se usredotočuje na minimiziranje korozije strojeva, a ne na učinkovitost proizvodnje, rastopljeni metal se automatski ili ručno uvlači u sustav ubrizgavanja. To eliminira potrebu da mehanizam za ubrizgavanje bude uronjen u kupku s rastaljenim metalom.

Za primjene koje su previše nagrizajuće za oblikovanje potapanjem u lijevanje vrućim komorama, postupak hladne komore može biti izvrsna alternativa. Te primjene uključuju lijevanje metala s visokim temperaturama taljenja, poput aluminija i aluminijskih legura.

3 Postupak tlačnog lijevanja pod niskim tlakom

Lijevanje pod niskim tlakom je postupak koji je najprikladniji za aluminijske dijelove koji su simetrični oko osi rotacije. Primjerice, kotači u vozilima često se izrađuju lijevanjem pod tlakom pod niskim tlakom. U ovoj vrsti postupka, kalup se nalazi okomito iznad kupke s rastopljenim metalom i povezan je usponom cijevi. Kada je komora pod tlakom (obično između 20 i 100kPa), metal se izvlači prema gore i u kalup. Eliminacijom hranilica iz ove vrste postupka lijevanja pod pritiskom dobivaju se visoki prinosi lijevanja.

4 Postupak vakuumskog lijevanja

Vakumsko lijevanje pod pritiskom (VPC) relativno je novi postupak lijevanja pod tlakom koji pruža pojačanu čvrstoću i minimalnu poroznost. Ovaj je postupak sličan lijevanju pod tlakom pod niskim tlakom, osim što su mjesta kalupa za lijevanje i kade za otopljeni metal obrnuta. Komora cilindra može postati vakuum koji prisiljava rastaljeni metal u šupljinu kalupa. Ovaj dizajn smanjuje turbulenciju i ograničava količinu uključenja plina. Vakumsko lijevanje je posebno korisno u primjenama namijenjenim toplinskoj obradi nakon lijevanja.

5 Postupak tlačnog lijevanja

Lijevanje cijeđenjem stvoreno je kao izvodljivo rješenje za lijevanje metala i legura s malom fluidnošću. U tom procesu, rastaljeni metal ispunjava otvorenu matricu, koja se zatim stisne zatvorena, prisiljavajući metal u udubljene dijelove kalupa. Proces lijevanja istiskivanjem isporučuje izuzetno guste proizvode i komplementaran je postupku naknadne toplinske obrade. Proces je najčešće povezan s rastaljenim aluminijem, a koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju ojačanje vlaknima.

6 Polukruti postupak lijevanja

Polukruti lijev, koji se ponekad naziva i tiksoformiranjem, još je jedan postupak koji donosi minimalnu poroznost i maksimalnu gustoću. Stroj izrezuje obradak na manje puževe, a zatim zagrijava. Jednom kada metal dosegne fazni prijelaz između čvrste i tekuće, što rezultira pomalo bljutavom teksturom, čahura ga potiskuje u šupljinu kalupa, gdje se stvrdnjava. Prednost ovoga je poboljšana preciznost. Obojeni metali poput legure magnezija i legure aluminija najčešće se koriste u postupku polutvrdog lijevanja.

7.Vrste postupka lijevanja

Sve vrste procesa lijevanja dizajnirane su s istim ciljem-lijevati kalup ubrizganim rastopljenim metalom. Ovisno o vrsti topljenog metala, geometriji dijela i veličini dijela, različiti postupci lijevanja mogu dati superiorne rezultate u odnosu na alternativne metode. Dvije glavne vrste lijevanja su vruće komore i lijevanje hladnim komorama. Varijacije ove dvije vrste tlačnog lijevanja uključuju:

Lijevanje pod pritiskom pod niskim tlakom

Vakumsko lijevanje

Stisnite tlačno lijevanje

Polukruti lijev

1 Stroj za livenje pod tlakom u komori s vrućim tlakom

Prema strukturi i rasporedu komore može se podijeliti na vodoravni i okomiti oblik. Tikal za rastopljeni metal pričvršćen je na stroj pomoću komore za vruće prešanje, a klipni mehanizam za hidraulički pritisak metala koji ulazi u kalup ugrađen je u lončić. Neki kotačići kalupa za vruće prešanje koriste komprimirani zrak za izravno ubrizgavanje metalnog hidrauličkog tlaka u kalup bez klipnog mehanizma.

Stroj za lijevanje vrućom komorom

Stroj za livenje u vrućem komori za prešanje uglavnom se koristi za legure pod tlakom za lijevanje s niskom točkom topljenja, poput cinka, magnezija i kositra.

2 Stroj za lijevanje tlačnom komorom s hladnim tlakom

Topljenje metala izvan stroja, a zatim dodavanje tekućeg metala u kompresijsku komoru žlicom, može se podijeliti na vertikalni stroj za livenje pod lijevanjem hladnom komorom i vodoravni stroj za lijevanje hladnom komorom prema smjeru gibanja kompresijskog klipa.

Tekući se metal uklanja iz peći stroja za livenje pod tlakom okomite komore za hladno prešanje i ulijeva u kompresijsku komoru. Metal se hidraulički utiskuje u kalup kompresijskim klipom, a višak metala istiskuje drugi klip.

Stroj za lijevanje hladnom komorom

Horizontalni stroj za lijevanje hladnom komorom jednak je vertikalnom, ali pomicanje klipa je vodoravno. Većina modernih strojeva za lijevanje tla su vodoravni. Strojevi za livenje u hladnoj komori mogu lijevati metale s visokom tačkom topljenja ili lako oksidirane metale, poput aluminija, bakrenih legura itd.

3.Umiraj stroj za lijevanje.

Stroj za tlačno lijevanje koristi se za stroj za lijevanje pod pritiskom. Uključuje dvije vrste strojeva za lijevanje tla komorom za vruće prešanje i stroj za lijevanje komorama za hladno prešanje. Stroj za lijevanje komorom za hladno prešanje podijeljen je u dvije vrste: ravni i vodoravni. Rastopljeni metal ubrizgava se u kalup strojem za lijevanje tla pod djelovanjem pritiska za hlađenje i oblikovanje, a čvrsti metalni odljevci mogu se dobiti nakon otvaranja kalupa.

Stroj za lijevanje vrućom komorom

Stroj za lijevanje hladnom komorom

4. Umrijeti kalup za lijevanje

U raznim kalupima radni uvjeti kalupa za lijevanje pod tlakom prilično su teški. Lijevanje pod tlakom je da se rastopljeni metal ispuni šupljinom kalupa pod visokim tlakom i velikom brzinom, te da se više puta kontaktira s vrućim metalom tijekom radnog procesa. Prema tome, kalup za lijevanje pod tlakom mora imati visoku otpornost na toplinski zamor, toplinsku vodljivost i otpornost na trošenje, otpornost na koroziju, žilavost, crvenu tvrdoću, dobro oblikovanje i tako dalje. Stoga tehnologija površinske obrade kalupa za lijevanje pod tlakom zahtijeva visoku tehnologiju.