Površinska naknadna obrada plastičnih dijelova
Kratki opis:
Površinska naknadna obrada plastičnih dijelova uključuje: Površinsku boju u spreju, sitotisak, tampon tisak, tisak s prijenosom vode, termalni tisak, galvanizaciju, vakuumsko oblaganje, vruće utiskivanje, lasersko graviranje.
Površinska naknadna obrada plastičnih dijelova naziva se još i površinska obrada i ukrašavanje plastičnih dijelova. Post obrada plastičnih dijelova važan je postupak za postizanje izgleda visokokvalitetnih proizvoda.
Izvrsni i jedinstveni izgled proizvoda izravno utječe na kupca s intuitivnim osjećajem i osvaja interes potrošnje. Istodobno kupcu prenosi jasne podatke o proizvodu i proizvođaču kako bi osvojio tržište.
Tehnologija površinske obrade plastičnih dijelova je prskanje premaza na površinu ubrizganih dijelova i ispis znakova, kako bi se dijelovi zaštitili od vanjskih oštećenja / kupcima pružili lijep izgled i informacije o marki proizvoda.
1. površinska boja u spreju
Plastični dijelovi raspršuju se bojom kako bi zaštitili površinu dijelova od izravnog kontakta s drugim predmetima, izbjegli ogrebotine / ogrebotine i oksidaciju, produljili vijek trajanja i uljepšali izgled.
Pomoću tlaka zraka raspršivač se raspršuje u jednolike i sitne kapljice koje se mogu nanijeti na površinu premaza. (Može se podijeliti na prskanje zrakom, bezzračno prskanje i elektrostatičko prskanje itd.).
Obično se pištolj za raspršivanje ravnomjerno raspršuje na površinu predmeta, zatim se boja osuši i skrutne kako bi nastao tvrdi film. Ima funkcije zaštite, ljepote i obilježavanja. Uglavnom se koristi u automobilima, zrakoplovima, plastici, drvu, koži i tako dalje.
Površinska boja u spreju široko se koristi u elektronici, električnim aparatima, automobilima i ostalim proizvodima i opremi.
A. Uobičajeno prskanje bojom.
Uobičajeno prskanje bojom najosnovnija je tehnologija prskanja. Njegova je glavna funkcija zaštititi površinu dijelova i produžiti vijek trajanja te dati konačnu boju površini dijelova. Uobičajena boja može modulirati razne boje dajući izgled proizvodima. Uobičajena boja također može u određenoj mjeri modulirati različite efekte sjaja, ali da bi se dobio bolji sjaj. Stupanj i ručka, na nju također treba dodati UV sprej ili Gumeni sprej.
B. UV prskanje, prskanje gumom
UV sprej i gumena boja u spreju su prozirne boje.
UV raspršivanje ima dobru otpornost na habanje i može postići bolji sjaj i osjećaj sloja od uobičajenog prskanja bojom. Ima tri razine spektrofotometrije / neutralnosti / nijemosti. Proces UV prskanja ovisi o sušenju na UV svjetlu. Kabina za raspršivanje UV boje mora biti visoka klasa, čista i otporna na prašinu.
Raspršivanje gume uglavnom se koristi za stvaranje mekog sloja gume ili kože na dodir na površini dijelova.
UV boja i gumena boja su prozirne, a njihov afinitet s plastičnim materijalima nije dovoljno dobar, pa većina njih prije nanošenja spreja mora nanijeti sloj osnovne boje kao podlogu, obično predstavljajući boju proizvoda.
C.Provodljiva boja: Provodljiva boja je posebna vrsta raspršivanja. Uglavnom je presvučen slojem boje koji sadrži provodni metalni prah u unutarnjoj šupljini ljuske dijela kako bi oblikovao zaštitnu komoru kako bi se izolirao utjecaj elektromagnetskih valova između unutarnjeg i vanjskog okruženja proizvoda.
D. Postoje 3 važne značajke koje prosuđuju kvalitetu slikanja: 1. sila lijepljenja 2. vrijednost boje 3. sjaj
Parametar kvalitete za vodljivu boju je vodljivost.
Plastični dijelovi s površinskom bojom u spreju:
2. sitotiskom i ukrasom uzoraka
A. Sitotisak
Sitotisak je najčešće korištena metoda tiska na površini proizvoda od plastike. Pogodan je za ispis uzoraka na ležajnoj ravnini. Prilikom tiska, tinta se ulijeva na jedan kraj ploče sitotiska, a strugalicom se vrši određeni pritisak na dio tinte sitotiska ploče. Istodobno se tinta ravnomjerno pomiče prema drugom kraju sito-ploče. U pokretu strugač istiskuje tintu iz mrežaste rupe grafičkog dijela na podlogu.
Sitotisak se sastoji od pet glavnih elemenata: pločica za sitotisak, strugalo, tinta, tiskarski stol i podloga. Alat za sitotisak vrlo je jednostavan, ne treba strojnu opremu, a uglavnom se vrši ručnim radom.
B.Tisak tampona
Tampon tisak jedna je od posebnih metoda tiska. Može ispisati tekst, grafike i slike na površinu predmeta nepravilnog oblika. Sada postaje važan poseban tisak. Na primjer, tekst i uzorak na površini mobilnih telefona ispisuju se na ovaj način, a površinski ispis mnogih elektroničkih proizvoda poput računalnih tipkovnica, instrumenata i brojila dovršava se prijenosnim ispisom.
Budući da ima očite prednosti u tisku na malim površinama, udubljenim i konveksnim proizvodima, nadoknađuje nedostatke tehnologije sitotiska.
Tampon tisak zahtijeva poseban stroj za prijenos, koji se uglavnom sastoji od pločastih uređaja (uključujući uređaj za dodavanje tinte), strugača za tintu, ofsetne glave (obično silikagelnog materijala) i tiskarskog stola.
Plastična kutija s običnim raspršivanjem boje
Plastična kutija s običnim raspršivanjem boje
Futrola za UV prskanje
Provodne plastične kutije s vodljivom bojom
Sitotiskani i tampon tiskani dijelovi ：
3. Prijenos tiska
A. tisak s prijenosom vode
Tisak s prijenosom vode ukrasni je tisak za proizvode od plastike.
Tisak s prijenosom vode također se naziva hidrografija ili hidroGraphics, također poznata kao imerzijski tisak, tisak s prijenosom vode, prikaz vode, hidro potapanje, vodeno označavanje ili kubni tisak, metoda je primjene tiskanih dizajna na trodimenzionalne površine. Hidrografski postupak može se koristiti na metalu, plastici, staklu, tvrdom drvu i raznim drugim materijalima.
Tehnologija tiska s prijenosom vode vrsta je tiska koja koristi tlak vode za hidrolizu transfer-papira / plastične folije s uzorcima u boji. Poboljšanjem zahtjeva za pakiranjem i ukrašavanjem proizvoda, upotreba prijenosa vodom sve je opsežnija. Njegov neizravni princip tiska i savršen efekt ispisa rješavaju mnoge probleme ukrašavanja površine proizvoda, uglavnom korištenih za prijenos tiska raznih vrsta keramike, staklenog cvjetnog papira i tako dalje.
Tehnologija prijenosa vode ima dvije vrlo važne karakteristike: jedna je da nije ograničena oblikom proizvoda, posebno složenim ili velikim područjem, mogu se ukrašavati i superdugi, superširoki proizvodi;
Druga je da je to ekološki prihvatljivija tehnologija. Otpad i otpadne vode neće zagađivati okoliš.
Prednost:
(1) Ljepota: Na proizvod možete prenijeti sve prirodne crte i fotografije, slike i datoteke kako bi proizvod imao željenu pejzažnu boju. Ima snažnu adheziju i cjelokupnu estetiku.
(2) Inovacija: Tehnologija tiska s prijenosom vode može prevladati probleme složenog oblika i mrtvog kuta koji se ne mogu postići tradicionalnim tiskom i termičkim prijenosom, transfer tiskom, sitotiskom i površinskim bojanjem.
(3) Opsežnost: Prikladan je za površinski tisak hardvera, plastike, kože, stakla, keramike, drveta i drugih proizvoda (tkanina i papir nisu primjenjivi).
Zbog svoje ljepote, univerzalnosti i inovativnosti ima funkciju dodane vrijednosti prerađenim proizvodima. Može se primijeniti na uređenje doma, automobile, dekoracije i druga područja, ima raznolike uzorke i može se koristiti s drugim efektima.
(4) personalizacija: što god želite, ja oblikujem sebe i bilo koji uzorak bit će dizajniran s vama.
(5) Učinkovitost: nema izrade ploče, izravno crtanje, trenutni prijenos tiska (cijeli postupak može se dovršiti za 30 minuta, najprikladnija provera).
(6) Prednosti: Brza provera, površinski tisak, personalizirano bojanje u boji i tisak bez papira i tkanine s mnogo malih uzoraka.
(7) oprema je jednostavna. Može se raditi na mnogim površinama koje nisu otporne na visoke temperature. Ne postoji zahtjev za oblikom prenesenog predmeta.
Nedostaci:
Tehnologija ispisa s prijenosom vode također ima ograničenja.
(1) Slike i tekstovi za prijenos lako se deformiraju, što je povezano s oblikom proizvoda i prirodom samog filma za prijenos vode. Istodobno, cijena je veća, što je postupak složeniji, cijena je veća.
(2) Visoka cijena materijala i troškovi rada.
B. Termički prijenos tiska:
Termički transfer tisak tehnologija je koja uzorke ispisuje na otporni na toplotu ofsetni papir, a uzorak sloja tinte ispisuje na gotov materijal zagrijavanjem i pritiskom. Čak i za uzorke u više boja, jer je postupak prijenosa samo postupak, kupci mogu skratiti postupak uzorkovanja i smanjiti gubitak materijala (gotovih proizvoda) uzrokovan pogreškama u tisku. Ispis polikromatskih uzoraka može se odjednom izvesti pomoću tiskarskog filma za prijenos topline.
Prednost
(1) Učinak ispisa je dobar, vrlo lijep.
(2) Troškovi umjetnih materijala su niski, brzina proizvodnje brza, učinkovitost visoka.
Mane:
Proizvod treba otpornost na visoke temperature (nije prikladan za plastične dijelove) i može se prenositi samo na redovnu površinu.
4. Metalna obloga
A. galvanizacija vodom
Galvanizacija vodom se vrši u vodenoj otopini, pa se naziva "galvanizacija vodom". Češće su bakrene obloge na površini plastike, nikal-krom, trovalentni krom, boja pištolja, biserni nikal i tako dalje.
U teoriji se sva plastika može galvanizirati vodom, ali trenutno su najuspješniji samo ABS, PC, ABS + PC, ali adhezija galvaniziranog premaza na drugim plastikama nije zadovoljena. Postupak galvanizacije vodom je jednostavan i ne treba prskati temeljni premaz prije i nakon oblaganja. Premaz ima dobru adheziju, gustu prevlaku i nisku cijenu.
B. vakuumsko oblaganje
Vakuumsko galvaniziranje uglavnom uključuje vakuumsko galvaniziranje isparavanjem, prskanje i jonsko platiranje. Svi se koriste za taloženje raznih metala na površinu plastičnih dijelova destilacijom ili raspršivanjem u vakuumskim uvjetima.
Nemetalni film na ovaj način može biti vrlo tanka površinska obloga i ima izvanredne prednosti brze brzine i dobrog prianjanja, ali cijena je također viša, obično se koristi za usporedbu, funkcionalni premazi za vrhunske proizvode.
Vakumski premaz može se koristiti u plastikama kao što su ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA itd. Tanke prevlake mogu se dobiti vakuumskim platiranjem.
Materijali za vakuumsko presvlačenje mogu biti obloženi raznim metalima, poput aluminija, srebra, bakra i zlata, koji imaju niže talište od volframove žice.
Usporedba galvanizacije vodom i vakuumom:
(1) Vakuumsko platiranje postupak je nanošenja premaza u liniji za raspršivanje i vakuumskoj peći, dok je hidroplastiranje postupak u vodenoj otopini. Budući da se radi o prskanju boje, vakuumska obloga nije prikladna za proizvode složenih oblika, dok oblaganje hidroenergijom nije ograničeno oblikom.
(2) Tehnologija obrade, poput vakuumskog nanošenja plastičnog ljepila, može se jednostavno sažeti: osnovno odmašćivanje površine, uklanjanje prašine, elektrostatičko taloženje, raspršivanje UV temeljnog premaza, UV stvrdnjavanje, vakuumsko nanošenje, uklanjanje prašine, prskanje dna površine (može se dodati koncentrat boje) , stvrdnjavanje, gotovi proizvodi; vakuumsko nanošenje je ograničeno postupkom i nije prikladno obrađivati proizvode prevelike površine zbog posla. Umjetnički postupak nije dobro kontroliran, a stopa lošeg je velika.
Plastična galvanska obrada (općenito ABS, PC / ABS): kemijsko odmašćivanje hidrofilnim smanjivanjem grubljenja preimpregnacija akceleracija aktivacije paladija bez elektroliranja niklanje aktivacija klorovodične kiseline koks bakar sumporna kiselina aktivacija polusvijetli nikal nikl brtvljenje kromiranje sušenje gotovih proizvoda;
(3) oblaganje vodom i električnom energijom može se dovršiti u potpuno automatiziranoj proizvodnji.
(4) što se tiče izgleda, svjetlina boje vakuumski aluminiziranog filma svjetlija je od one kod kromiranja za galvanizaciju vodom.
(5) Što se tiče izvedbe, plastični vakuumski premaz je najudaljeniji sloj boje, dok je galvanizacija vodom obično metalni krom, pa je tvrdoća metala veća od smole;
Što se tiče otpornosti na koroziju, obično se koristi premaz bojom. Pokrivni sloj je bolji od metalnog, ali postoji mala razlika između njih u zahtjevima za vrhunskim proizvodima; u vremenskim prilikama hidroplaniranje je bolje od vakuumskog platiranja, pa mu je obično potrebna dugotrajna vanjska upotreba s vremenskom otpornošću.
U automobilskoj industriji također postoje strogi zahtjevi za otpornost na visoku temperaturu dna, vlagu i toplinu, brisanje otapalom i tako dalje.
6) Vakuumsko oblaganje uglavnom se koristi u industriji elektroničkih komunikacija, poput školjki mobitela, automobilskih aplikacija, kao što su reflektirajuće čaše automobilskih svjetiljki; oblaganje vodom uglavnom se koristi za ukrasni krom, kao što su obloge automobilskih vrata. Kvake na vratima i tako dalje.
(7) U pogledu raznolikosti boja izgleda proizvoda, vakuumsko oblaganje je bogatije od oblaganja vodom. Vakumskim oplatama mogu se napraviti zlatne i druge površine u boji.
(8) što se tiče troškova obrade, trenutni su troškovi vakuumskog galvaniziranja veći od trošenja vodenom oblogom.
(9) Vakuumsko oblaganje je zeleni postupak zaštite okoliša s brzim tehnološkim razvojem, dok je galvanizacija vodom tradicionalni postupak s velikim zagađenjem, a industrija je ograničena utjecajem nacionalnih politika.
(10). Evo kratkog uvoda u postupak prskanja (reakcija srebrnog zrcala) koji se upravo pojavio. Postupak je odmašćivanje plastikom i deelektrostatsko pečenje temeljnih primera, nano prskanje čistom vodom.
Ova tehnologija također može napraviti zrcalni efekt na površini plastike. To je također ekološki prihvatljiv postupak.
Prvi i potonji postupci isti su kao i vakuumsko presvlačenje, ali samo srednji.
Aluminij se zamjenjuje zrcalom nanijetim srebrom, ali trenutne tehničke performanse ovog postupka ne mogu se usporediti s oblogom vodom i vakuumom. Može se primijeniti samo na zanatske proizvode koji ne zahtijevaju visok izgled i performanse.
Prozirna leća sa sitotiskom
Izvrsni nano višeslojni sitotisak
Tampon tisak na krivulji
Tampon u dvije boje i više boja
Plastični dijelovi s vodenom galvanizacijom
Plastični dijelovi s vakuumskom oblogom
5. Vruće žigosanje
Vruće štancanje naziva se i brončano ili zlatno štancanje.
Postupak tiska i ukrašavanja. Metalna ploča se zagrijava, ispisuje zlatna folija i na tiskovinama se ispisuju zlatni znakovi ili uzorci. S brzim razvojem industrije vrućeg žigosanja zlatne folije i ambalaže, primjena elektriziranog aluminijskog žigosanja sve je opsežnija.
U postupku tiska proizvoda od plastike, vrućim štancanjem i svilenim tiskom relativno je lako upravljati i široko se koriste postupci tiskanja. Imaju karakteristike niske cijene, jednostavne obrade, nije lako otpasti, lijepe su i izdašne te bogate performanse. Mogu tiskati različita imena tvrtki, LOGO, propagandu, logotipe, kodove i tako dalje.
Načela i značajke tehnologije žigosanja zlata:
Postupak vrućeg žigosanja koristi princip vrućeg prešanja za prenošenje sloja aluminija u elektrolitskom aluminiju na površinu podloge kako bi se stvorio poseban metalni efekt. Budući da je glavni materijal koji se koristi za vruće štancanje elektrolitska aluminijska folija, postupak vrućeg štancanja naziva se i elektrolitsko štancanje aluminijom. Elektrolitička aluminijska folija obično se sastoji od višeslojnih materijala, osnovni materijal je obično PE, nakon čega slijedi prevlaka za odvajanje, premaz u boji, metalni premaz (aluminijska obloga) i ljepljivi premaz.
(1) Površinski ukrasi mogu povećati dodanu vrijednost proizvoda. U kombinaciji s drugim metodama obrade poput bronziranja i pritiskanja kvrga, može pokazati snažan ukrasni učinak proizvoda.
(2) Da bi proizvodi imali veće performanse protiv krivotvorenja, kao što su holografsko pozicioniranje, vruće utiskivanje, identifikacija zaštitnog znaka itd. Nakon što proizvod bronča, uzorci su jasni, lijepi, šareni, nosivi i otporni na vremenske utjecaje. Trenutno primjena tehnologije bronziranja na tiskanim etiketama duhana čini više od 85%. U grafičkom dizajnu bronziranje može igrati ključnu ulogu u isticanju teme dizajna, posebno za dekorativnu upotrebu zaštitnih znakova i registriranih imena.
Plastični poklopac s vrućim utiskivanjem simbola
Vruće utiskivanje na plastičnu površinu radi zaštite
6.Lasersko graviranje
Lasersko graviranje naziva se i radijumsko rezbarenje ili lasersko označavanje. To je tehnologija površinske obrade koja se temelji na optičkom principu. Lasersko graviranje također je postupak površinske obrade, slično sitotisku, tiska se na proizvodima ili uzorcima, a postupak je drugačiji, cijena je različita. Načelo laserske obrade.
(1) Laserska zraka fokusirana visokim intenzitetom koju emitira laser koristi se za oksidaciju materijala i njegovu obradu.
(2) Učinak označavanja je izlaganje dubokih tvari isparavanjem površinskih tvari ili uzrokovanje tragova kemijskih i fizikalnih promjena površinskih tvari svjetlosnom energijom ili izgaranje nekih tvari svjetlosnom energijom i "urezivanje" tragova, ili izgarati neke tvari svjetlosnom energijom, pokazati potrebne grafike za jetkanje i riječi
(3). Slučaj
Na primjer, želim napraviti tipkovnicu na kojoj su riječi, poput plave, zelene, crvene tipke, a zatim poprskati cijeli sloj. Bijela, ovo je cijela bijela tipkovnica, a sve plave i zelene su i sive boje, kućište tipke je bijelo, lasersko graviranje, prvo ulje u spreju, plavo, zeleno, crveno, sivo, svaki sprej odgovarajuće boje, pazite da ne raspršite na druge tipke, tako da izgleda kao da su ispod njega umotane plave tipke, zelene tipke i ostalo. Trenutno se lasersko rezbarenje može izvoditi, koristeći lasersku tehnologiju i mape tipkovnica ID izrađene od filma, isklesane gornje bijelo ulje, poput slova za obradu "A", izrezane bijele poteze, zatim sljedeći ili plavi ili zelena će biti izložena, stvarajući tako različite tipke slovima u boji.
Istodobno, ako želite biti prozirni, upotrijebite PC ili PMMA, pošpricajte sloj ulja, izrezbarite dio fonta, tada će se svjetlo dolje pojaviti, ali u ovom trenutku razmotrite prianjanje različitih ulja, ne prskajte ogrebotine
Lasersko ugravirane kapice tipkovnice s pozadinskim osvjetljenjem
Laserski gravirani uzorak na zaštitnom kućištu
Plastična futrola s laserski ugraviranim simbolima
Laserski gravirani uzorak na prozirnoj plastici
Mestech ne samo da kupcima nudi izradu kalupa i proizvodnju dijelova za ubrizgavanje, već također pruža kupcima usluge obrade površine na jednom mjestu kao što su bojanje, galvanizacija itd. Ako vaš proizvod ima takvu potražnju, kontaktirajte nas.
