Kalupi za lijevanje pod tlakom
Kratki opis:
Kalup za lijevanje pod tlakomje vrsta opreme za lijevanje metala. Kalup za lijevanje kalupa sastoji se od kalupa "polovica kalupa", a drugi od "kalupa za izbacivanje kalupa".
Kalupi za tlačno lijevanje uglavnom se koriste za oblikovanje dijelova obojenih metala složene strukture i oblika. Kao što je masovna proizvodnja aluminijske legure, cinkove legure, magnezijeve legure i dijelova od bakrene legure, koji se uglavnom koriste u automobilima, elektronici, električnim aparatima, namještaju, medicinskim i drugim proizvodima.
Što je kalup za lijevanje
Lijevanje pod pritiskom kratki je naziv tlačnog lijevanja. To je metoda za punjenje šupljine kalupa za lijevanje tekućinom ili polutekućim metalom pod visokim tlakom
velikom brzinom i brzo se skrutne da bi se dobio odljevak. Kalup koji se koristi naziva se kalup za lijevanje pod tlakom.
Vrste kalupa za lijevanje
Prema namjeni može se podijeliti na strukturne dijelove i ukrasne dijelove.
Prema situaciji primjene, može se podijeliti na kalupe za lijevanje automobila, kalupe za lijevanje 3C proizvoda, kalupe za lijevanje igračaka itd.
Prema karakteristikama oblika i debljine stijenke, također se može podijeliti na kalup za lijevanje tankih stijenki, kalup za lijevanje pod kutijom i kalup za lijevanje kalupa
Stroj za livenje pod tlakom, legura za lijevanje pod tlakom i tlačna podloga za lijevanje tla su tri elementa proizvodnje lijevanja pod tlakom, od kojih je jedan neophodan.
Vrsta stroja za livenje pod tlakom, strukturni parametri kalupa, postupak lijevanja i tvornički raspored ovise o materijalu za lijevanje pod tlakom, tako da je razvrstavanje kalupa za lijevanje pod tlakom najprikladnije za proizvodnu praksu. oni su kalupi za lijevanje pod tlakom, a mogu se podijeliti u kalupe za livenje pod lijevanjem aluminijske legure, kalupe za livenje pod lijevanjem cinka, kalupe za lijevanje od magnezijske legure i kalupe za lijevanje od bakrene legure. Pojedinosti su sljedeće:
1). Kalup za lijevanje aluminija
2). Kalup za lijevanje cinkom
3). Kalup za lijevanje od magnezijske legure
4) Kalup za lijevanje bakra od legure bakra
5) .Sintracijski kalup
Kalup za lijevanje aluminija
Kalup za lijevanje cinka
Sastav kalupa za lijevanje pod tlakom
Sastav kalupa za lijevanje pod tlakom možemo grubo podijeliti u dva dijela:
Stacionarna polovica kalupa:Učvršćuje se na fiksnu ploču za montiranje kalupa na stroju za lijevanje tla, pomoću lijevke spojene mlaznicom ili tlačnom komorom;
Pokretna polovica kalupa:Treba se pričvrstiti na montažnu ploču stroja za lijevanje tla i pomaknuti s montažnom pločom da bi se otvorio i zatvorio kalup. Prilikom zatvaranja kalupa stvaraju se šupljina kalupa i sustav lijevanja, a tekući metal ispunjava šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Prilikom otvaranja kalupa odvajaju se pomična polovica kalupa i nepokretni zastoj kalupa, a odljev se potiskuje uz pomoć mehanizma za izbacivanje postavljenog na pomičnu polovicu kalupa.
Struktura kalupa za lijevanje tla uključuje sljedeće podsustave prema svojim funkcijama:
1) Šupljina: površinska lijevka (čahura za lamelu); Jezgra: unutarnja vrata unutarnje površine.
2) Dijelovi vodiča: post vodiča; vodeći rukav.
3) Mehanizam za lansiranje Potisna šipka (naprstak), šipka za resetiranje, ploča za pričvršćivanje potisne šipke, potisna ploča, vodilica stupa potisne ploče, čahura vodilice potisne ploče.
4) Mehanizam za izvlačenje bočne jezgre Šupljina, rupa (bočna), klinasti blok, granična opruga, vijak.
5) Preljevni sustav Preljevno korito, ispušno korito.
6) Noseći dijelovi.
Nepomična osnovna ploča kalupa, pomična osnovna ploča kalupa, blok jastuka (montaža, pozicioniranje, funkcija ugradnje).
Razlika između kalupa za lijevanje i kalupa za lijevanje:
1. Tlak ubrizgavanja kalupa za lijevanje pod tlakom je velik. Stoga bi predložak trebao biti relativno debeo. Spriječiti deformacije.
2. Vrata kalupa za lijevanje pod tlakom razlikuju se od vrata za kalupe za injekcijsko lijevanje. Visok tlak protoka materijala koji se razgrađuje pomoću cijepa za razdvajanje.
3. Jezgro kalupa za lijevanje pod pritiskom ne treba stvrdnjavati. Budući da je temperatura u šupljini kalupa preko 700 ℃. Stoga je svako oblikovanje ekvivalentno jednom kaljenju. Šupljina će postajati sve tvrđa i tvrđa. Opći kalup za ubrizgavanje treba ugasiti na iznad hrc52.
4. Općenito, šupljina kalupa za lijevanje podlijeva postupkom nitriranja. Spriječite da se legura lijepi za šupljinu kalupa.
5. Općenito, korozija kalupa za lijevanje pod tlakom je relativno velika. Vanjska je površina općenito plavkasta.
6. U usporedbi s kalupom za injekcije. Prostor za prilagodbu pomičnog dijela kalupa za lijevanje tla (poput klizača za izvlačenje jezgre) trebao bi biti veći. Budući da će visoka temperatura postupka lijevanja uzrokovati toplinsko širenje. Ako je zračnost premala, kalup će se zaglaviti.
7. Razdvojna površina kalupa za lijevanje pod tlakom ima veće zahtjeve za podudaranjem. Budući da je fluidnost legure mnogo bolja od one u plastici, vrlo je opasno da protok materijala visoke temperature i visokog tlaka izleti iz razdjelne površine.
8. Kalup za injekcije obično se oslanja na naprstak. Razdvojna površina se može odzračiti. Kalup za lijevanje pod tlakom mora biti opremljen ispušnim prorezom i vrećicom za sakupljanje troske (za skupljanje glave hladnog materijala).
9. Oblikovanje je nedosljedno. Brzina ubrizgavanja kalupa za lijevanje pod tlakom je brza. Tlak ubrizgavanja u prvom stupnju. Plastični kalup obično se dijeli na nekoliko ubrizgavanja, tlaka.
10. Kalup za lijevanje kalupa je kalup za dvije ploče (trenutno nisam vidio tri kalupa za lijevanje tla) jedan otvor. Različite strukture proizvoda od plastičnih kalupa su različite. Uobičajena su 3 kalupa za ploče. Broj i redoslijed otvaranja odgovaraju strukturi matrice. Kvadratni naprstak se obično ne koristi u kalupu za lijevanje tla. Cilindar.
11. Nagnuti zatik (visoka temperatura i dobra fluidnost otopine) lako se zaglavi, što dovodi do nestabilne proizvodnje plijesni. Pored toga, plastični kalup i kalup za lijevanje izrađeni su od različitih čelika; plastični kalup obično koristi čelik 45 ×, T8, T10 i drugi čelik tijekom lijevanja
Tvrtka Mestech usredotočena je na područje precizne proizvodnje kalupa i proizvodnje dijelova više od 10 godina, s naprednom industrijskom tehnologijom i bogatim iskustvom u proizvodnji kalupa. Proizvodi tvrtke uglavnom su proizvodi od plastike ili materijali od školjke kao što su elektronički digitalni proizvodi, medicinski uređaji, proizvodi za dojenčad itd., Kao i proizvodi od plastike poput proizvoda za kućanstvo i autodijelova. Tvrtka ima snažne sposobnosti strukturnog dizajna i dizajna kalupa, što kupcima može pružiti optimizirane prijedloge o strukturi proizvoda i razumnije planove za kalup
