Kalup za vruće trkače
Kratki opis:
Kalup za vruće trkačeje vrsta kalupa koji koristi uređaj za zagrijavanje kako bi se talina u kliznom sloju neprekidno stvrdnula. Budući da je plastika u klizaču uvijek u rastopljenom stanju, a materijal mlaznice za hlađenje ne treba vaditi tijekom ubrizgavanja. Ima kraći ciklus oblikovanja od tradicionalnog kalupa i štedi više sirovina, pa se kalup za vruće trčanje široko koristi u razvijenim zemljama i regijama u svijetu.
Kalup za vruće klizanje je vrsta kalupa koji koristi uređaj za grijanje kako bi se talina u klizaču neprestano skrutnula. Budući da je plastika u klizaču uvijek u rastopljenom stanju, a materijal mlaznice za hlađenje ne treba vaditi tijekom ubrizgavanja. Ima kraći ciklus oblikovanja od tradicionalnog kalupa i štedi više sirovina, pa se kalup za vruće trčanje široko koristi u razvijenim zemljama i regijama u svijetu.
Sustav kalupa za vruće kalupe u kalupu važan je potporni podsustav sustava kalupa za ubrizgavanje. Osigurava da se topljeni plastični materijal u vodilici dugo drži na konstantnoj temperaturi električnim grijanjem. Važno je sredstvo za pomoć u proizvodnji velikih, tankozidnih, visokokvalitetnih površinskih dijelova koji se proizvode injekcijskim prešanjem i postizanju učinkovite proizvodnje.
Kalup za ubrizgavanje vrućeg trkača
Sustav vrućeg trkača u kalupu
Struktura sustava vrućih trkača
Sustav vrućeg pokretača obično se sastoji od vruće mlaznice, vrućeg razvodnika, regulatora temperature i pribora. Postoje dvije vrste vrućih mlaznica: otvorena vruća mlaznica i vruća mlaznica ventila s pin-om. Budući da oblik vruće mlaznice izravno određuje odabir sustava vrućeg klizača i izradu kalupa, sustav vrućeg klizača obično se dijeli na sustav otvorenog vrućeg klizača i sustav vrućeg kliznog ventila. Razdjelna ploča koristi se u hranjenju s više šupljina ili u više točaka, u hranjenju u jednoj točki, ali pomak razine materijala. Materijal je obično P20 ili H13. Razdjelna ploča općenito se dijeli na standardne i nestandardne dvije kategorije. Njegova se struktura uglavnom određuje raspodjelom šupljine u kalupu, rasporedom mlaznica i položajem vrata. Kutija za kontrolu temperature uključuje mušku i žensku utičnicu, kabel, konektor i ožičenje, itd. Pribor za vruće vodilice obično uključuje: grijač i termoelement, brtveni prsten vodilice, konektor i razvodnu kutiju itd.
Vrste sustava za vruće trčanje:
Postoje dvije vrste vrućih vodilica: otvoreni sustav vrućih vodilica i sustav vrućih vodilica s iglastim ventilom. Nazvani su prema otvorenoj vrućoj mlaznici, odnosno prema vrućem klizaču s iglom i ventilom.
1). Otvoreni tip
Otvoreni kalup za vruće klizanje ima prednosti jednostavne strukture, visokog ograničenja materijala, lakog izvlačenja žice i propuštanja niti, loše kvalitete površine i nekoliko primjena u visoko preciznim kalupima u inozemstvu. Isti se kalup može miješati s iglastim ventilima različitih proizvođača. Otvoreni vrući trkač može se podijeliti u dva dijela: veliki vodeni vod za vodeni otvor i vrući trkač za točkovna vrata. Vruća vodilica točkastih vrata, kao što naziv govori, vrata točkovnih vrata su vrlo mala, uglavnom samo 80 žica, površina proizvoda je vrlo glatka, pogodna za brizganje malih proizvoda. Uređaj za vruće otvaranje velikih vrata ima velika vrata i veliki volumen ubrizgavanja, što je pogodno za ubrizgavanje velikih proizvoda
2). Tip zatičnog ventila
Ventil s vretenastim ventilom štedi materijal, površina plastičnih dijelova je lijepa, unutarnja kvaliteta je kompaktna, a čvrstoća velika. Na svijetu postoje dvije glavne vodilice s vrućim ventilom s iglom (prema principu ubrizgavanja): tip cilindra i tip opruge.
Razlika između tipa opruge i tipa cilindra je u tome što ne može kontrolirati vremenski slijed i riješiti problem traga zavarivanja. Razvijene su mlaznice otporne na habanje malog promjera, ventili s opružnim klinovima i mlaznice za unutarnje grijanje.
Kako djeluje vrući trkač?
Budući da su grijaća šipka i grijaći prsten smješteni blizu ili u središtu klizača, čitav klizač od izlaza mlaznice do vrata stroja za brizganje u kalupu je u stanju visoke temperature, što zadržava plastiku u klizaču u topljenju država. Stoga se tehnologija vrućih trkača ponekad naziva i sustavom sudopera s toplinskim cijevima ili kalupom bez trkača. Sustav vrućeg pokretača obično se sastoji od mlaznice za vruće ulje, razdjelnika, kutije za regulaciju temperature i pribora.
Karakteristike vrućeg trkača
Primjena tehnologije sustava toplog kalupa postaje sve zrelija. Ima brojne prednosti, što potiče razvoj industrije brizganja pod pritiskom. Postoje i neki nedostaci koje bismo trebali uzeti u obzir u prijavi.
Prednost kalupa za sustav vrućih vodilica
A. Prikladno za velike proizvode
Zbog velike veličine, velikog volumena ubrizgavanja i velike površine dijelova, teško je održavati plastiku u uobičajenom injekcijskom kalupu i ispuniti šupljinu u stanju topljenja pri visokim temperaturama. Ubrizgavanje s više točaka s vrućim trkačem mora se koristiti za osiguravanje punog ubrizgavanja u kalupe.
B. Prikladno za objekte koji se teško oblikuju
Visoka viskoznost, niska viskoznost, visoka temperatura oblikovanja. Sustav vrućih trkača može riješiti ove probleme. Na primjer: ubrizgavanje metalnog praha, ubrizgavanje keramičkog praha, ubrizgavanje plastičnih magneta, ubrizgavanje plastičnih ležajeva, termoplastična guma (TPE). C. Ušteda troškova
Ubrizgavanje vrućeg trkača, bez mlaznice, bez otpada trkača, štedi puno materijalnih troškova.
D. Smanjite tlak ubrizgavanja, uštedite energiju, poboljšajte produktivnost stroja za brizganje, smanjite trošenje kalupa.
E. Pogodno za velike brzine ubrizgavanja u kalupe. Brzo ubrizgavanje u kalupe ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje tankozidnih proizvoda poput čaša i spremnika.
F. Poboljšanje kvalitete proizvoda
U procesu oblikovanja kalupa za vruće klizanje, temperatura taline plastike precizno se kontrolira sustavom za vruće klizanje. Plastika može ravnomjernije teći u svaku šupljinu, što rezultira dijelovima iste kvalitete. Dijelovi vrućih klizača imaju dobru kvalitetu, nisko zaostalo naprezanje i male deformacije nakon oblikovanja. Mnoge visokokvalitetne proizvode na tržištu proizvode kalupi za vruće trkače. Mnogi plastični dijelovi u Motorola telefonima, HP printerima i prijenosnim računalima Dell izrađeni su s kalupima za vruće pokretanje.
G. Promicanje automatizacije proizvodnje
Gotov proizvod je oblikovan kalupom za vruće klizanje, nema potrebe za obrezivanjem vrata, a hladni klizač se reciklira. Povoljan je za automatizaciju proizvodnje. Mnogi strani proizvođači kombiniraju vrući trkač s automatizacijom, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Nedostatak kalupa sustava vrućih vodilica
U usporedbi s kalupom za hladno trčanje, nedostaci kalupa za vruće trkače sažeti su u sljedećim aspektima.
A. Rastući troškovi kalupa Komponente za vruće trkače skuplje su, a troškovi kalupa za vruće kalupe mogu se znatno povećati. Ako je djelotvorni učinak mali, a omjer troškova kalupa visok, to nije ekonomično.
B. Visoki zahtjevi za opremom Kalup za vrući klip treba biti precizno obrađen. Integracija i koordinacija sustava za zagrijavanje i plijesan vrlo su strogi, inače će u procesu proizvodnje kalupa biti mnogo ozbiljnih problema.
C. Složeni rad i održavanje
U usporedbi s kalupom za hladne trkače, rad i održavanje kalupa za vruće trkače složeno je. Ako se koriste nepravilno, dijelove vrelih vodilica lako je oštetiti i ne mogu se proizvesti, što rezultira velikim ekonomskim gubicima.
Općenito govoreći, kalupi za vruće kalupe sve se više koriste zbog svoje visoke učinkovitosti i visokokvalitetnih proizvoda, s razvojem tehnologije obrade kalupa i tehnologije opreme za ubrizgavanje.
Primjena toplog kalupa
1. Za dijelove velike veličine
Za dijelove čija je veličina dulja od 300 mm, volumen i prostor ubrizgavanja plastike su veći zbog velike veličine. Ako se rastopljena plastika prebrzo ohladi, punjenje šupljine nije dovoljno, što rezultira nedostatkom ljepila i konkavne. Sudoper i očiti fuzijski vod ili je razlika u temperaturi prevelika da uzrokuje skupljanje ili deformaciju iskrivljenja dijelova. Stoga će dodavanje vruće tekućine osigurati da injektirana tekuća plastika dugo održava konstantnu temperaturu i osigurava brzo i potpuno punjenje taline. Šupljina i brzo oslobađanje stresa dobivaju kvalificirane proizvode. Ti proizvodi uključuju: plastičnu kutiju za odlaganje, kutiju za promet, plastičnu paletu, automobilsku kontrolnu ploču, odbojnik itd.
2. Za dijelove s tankim zidovima
Za dijelove tankih zidova debljine manje od 1,0 mm, odvođenje topline je brzo, a hlađenje brzo, talinu nije lako ispuniti ili je vrlo lako stvoriti zračne žigove i ozbiljne deformacije. Brzina punjenja rastopljenog ljepila može se povećati upotrebom vrućeg navlakača, što je korisno za brzinu punjenja rastopljenog ljepila. Dijelovi su u potpunosti oblikovani. Ovi proizvodi uključuju ljusku mobilnog telefona, ploču itd. Ako se kalup za vrući klip kombinira sa strojem za brzo ubrizgavanje (potpuno električni stroj za ubrizgavanje), najtanja dimenzija dijelova može biti 0,30 mm do 0,50 mm.
3. Koristi se za visokokvalitetne dijelove izgleda: sjenilo lampe, perle lampe,
Visokokvalitetni vanjski dijelovi poput automobilskih svjetiljki i LED kuglica zahtijevaju visoku optičku prozirnost i ne mogu imati nedostataka u boji i otisku zraka; instrument prozirna ploča za jako svjetlo, kao i zrcalna školjka kućanskih aparata; velike veličine Vanjski poklopac električne opreme mora biti opremljen mjestima za uvlačenje ljepila na površini dijelova, ali nisu dopušteni ožiljci za hranjenje ljepila.
4. Koristi se za strukturne složene dijelove
Ovakva vrsta proizvoda uglavnom je posljedica potrebe proizvoda, u unutrašnjosti se nalazi mnogo stepenica i rebara, a put toka taline je dvojak, složen i teško se puni. Postoje mnoge vrste okvira svjetiljki.
5. Za dijelove slabe fluidnosti
Kako bismo poboljšali i poboljšali svojstva plastike, u plastiku ćemo dodati staklena vlakna, usporivač plamena, metalni prah, ugljični prah i anti-ultraljubičaste aditive. To može poboljšati dimenzijsku stabilnost i sintezu dijelova te mehanička svojstva, otpornost na vatru, električna svojstva i otpornost na starenje. Na primjer, koristi se za vanjsku razvodnu kutiju, ljusku komunikacijskog proizvoda, školjku kućanskih uređaja i dijelove.
6. Za velike dijelove serije
Kontrola troškova velikih dijelova serije je vrlo važna. Kako bi se skratilo vrijeme brizganja i izbjegli troškovi koje donosi dio mlaznice, često se koriste kalupi za vruće kalupe.
Tvrtka Mestech specijalizirala se za razne plastične dijelove za proizvodnju kalupa i proizvodnju injekcija. Akumulirali smo bogato iskustvo u proizvodnji prozirnog sjenila, velikog plastičnog omotača i kalupa za vruće kalupe za ubrizgavanje u više šupljina. Radujemo se mogućnosti suradnje i pružanja usluge na ovom području. Molimo kontaktirajte nas.
Karakteristike vrućeg trkača Primjena tehnologije sustava vrućih trkača postaje sve zrelija. Ima brojne prednosti, što potiče razvoj industrije brizganja pod pritiskom. Postoje i neki nedostaci koje bismo trebali uzeti u obzir u prijavi. Prednost kalupa za sustav vrućih vodilica
A. Prikladno za velike proizvode Zbog velike veličine, velikog volumena ubrizgavanja i velike površine dijelova, teško je održavati plastiku u uobičajenom injekcijskom kalupu i ispuniti šupljinu u stanju topljenja pri visokim temperaturama. Ubrizgavanje s više točaka s vrućim trkačem mora se koristiti za osiguravanje punog ubrizgavanja u kalupe.
B. Pogodno za predmete koji se teško oblikuju Visoka viskoznost, Niska viskoznost, Visoka temperatura oblikovanja. Sustav vrućih trkača može riješiti ove probleme. Na primjer: ubrizgavanje metalnog praha, ubrizgavanje keramičkog praha, ubrizgavanje plastičnih magneta, ubrizgavanje plastičnih ležajeva, termoplastična guma (TPE).
C. Ušteda troškova Ubrizgavanje vrućim trkačem, bez mlaznice, bez otpada trkača, štedi puno materijalnih troškova.
D. Smanjite tlak ubrizgavanja, uštedite energiju, poboljšajte produktivnost stroja za brizganje, smanjite trošenje kalupa.
E. Pogodno za velike brzine ubrizgavanja u kalupe. Brzo ubrizgavanje u kalupe ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje tankozidnih proizvoda poput čaša i spremnika.
F. Poboljšanje kvalitete proizvoda U procesu oblikovanja kalupa za vruće klizanje, temperatura taline plastike precizno se kontrolira sustavom za vruće klizanje. Plastika može ravnomjernije teći u svaku šupljinu, što rezultira dijelovima iste kvalitete. Dijelovi vrućih klizača imaju dobru kvalitetu, nisko zaostalo naprezanje i male deformacije nakon oblikovanja. Mnoge visokokvalitetne proizvode na tržištu proizvode kalupi za vruće trkače. Mnogi plastični dijelovi u Motorola telefonima, HP printerima i prijenosnim računalima Dell izrađeni su s kalupima za vruće pokretanje.
G. Promicanje automatizacije proizvodnje Gotov proizvod nastaje pomoću kalupa za vruće klizanje, nema potrebe za obrezivanjem vrata, a hladni klizač se reciklira. Povoljan je za automatizaciju proizvodnje. Mnogi strani proizvođači kombiniraju vrući trkač s automatizacijom, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Nedostaci kalupa sustava za vruće trčanje U usporedbi s kalupom za hladne vodilice, nedostaci kalupa za vruće klizanje sažeti su u sljedećim aspektima.
A. Rastući troškovi kalupa Komponente za vruće trkače skuplje su, a troškovi kalupa za vruće kalupe mogu se znatno povećati. Ako je djelotvorni učinak mali, a omjer troškova kalupa visok, to nije ekonomično.
B. Visoki zahtjevi za opremom Kalup za vrući klip treba biti precizno obrađen. Integracija i koordinacija sustava za zagrijavanje i plijesan vrlo su strogi, inače će u procesu proizvodnje kalupa biti mnogo ozbiljnih problema.
C. Složeni rad i održavanje U usporedbi s kalupom za hladne kalupe, rad i održavanje kalupa za vruće kalupe je složen. Ako se koriste nepravilno, dijelove vrelih vodilica lako je oštetiti i ne mogu se proizvesti, što rezultira velikim ekonomskim gubicima.
Općenito govoreći, kalupi za vruće kalupe sve se više koriste zbog svoje visoke učinkovitosti i visokokvalitetnih proizvoda, s razvojem tehnologije obrade kalupa i tehnologije opreme za ubrizgavanje.
Primjena oblikovanja vrućim klizačem 1). Za dijelove veće veličine Za dijelove čija je veličina dulja od 300 mm, volumen i prostor ubrizgavanja plastike su veći zbog velike veličine. Ako se rastopljena plastika prebrzo ohladi, punjenje šupljine nije dovoljno, što rezultira nedostatkom ljepila i konkavne. Sudoper i očiti fuzijski vod ili je razlika u temperaturi prevelika da uzrokuje skupljanje ili deformaciju iskrivljenja dijelova. Stoga će dodavanje vruće tekućine osigurati da injektirana tekuća plastika dugo održava konstantnu temperaturu i osigurava brzo i potpuno punjenje taline. Šupljina i brzo oslobađanje stresa dobivaju kvalificirane proizvode. Ti proizvodi uključuju: plastičnu kutiju za odlaganje, pretinac za promet, plastičnu paletu, automobilsku kontrolnu ploču, odbojnik itd. 2). Za dijelove s tankim stijenkama Za dijelove s tankim stijenkama debljine manje od 1,0 mm, odvođenje topline je brzo, a hlađenje brzo, talinu nije lako napuniti ili je vrlo lako stvoriti zračne žigove i ozbiljne deformacije. Brzina punjenja rastopljenog ljepila može se povećati upotrebom vrućeg navlakača, što je korisno za brzinu punjenja rastopljenog ljepila. Dijelovi su u potpunosti oblikovani. Ovi proizvodi uključuju ljusku mobilnog telefona, ploču itd. Ako se kalup za vrući klip kombinira sa strojem za brzo ubrizgavanje (potpuno električni stroj za ubrizgavanje), najtanja dimenzija dijelova može biti 0,30 mm do 0,50 mm. 3). Koristi se za visokokvalitetne dijelove izgleda: sjenilo lampe, perle lampe, Kvalitetni vanjski dijelovi poput automobilskih sjenila i LED perli zahtijevaju visoku optičku prozirnost i ne mogu imati nedostataka u boji i otisku zraka; instrument prozirna ploča za jako svjetlo, kao i zrcalna školjka kućanskih aparata; velike veličine Vanjski poklopac električne opreme mora biti opremljen mjestima za uvlačenje ljepila na površini dijelova, ali nisu dopušteni ožiljci za hranjenje ljepila. 4). Koristi se za strukturne složene dijelove Ova vrsta proizvoda uglavnom je posljedica potrebe proizvoda, u unutrašnjosti ima mnogo stepenica i rebara, a put toka taline je dvojak, složen i težak za punjenje. Postoje mnoge vrste okvira svjetiljki. 5). Za dijelove slabe fluidnosti Kako bismo poboljšali i poboljšali svojstva plastike, u plastiku ćemo dodati staklena vlakna, usporivač plamena, metalni prah, ugljični prah i anti-ultraljubičaste aditive. To može poboljšati dimenzijsku stabilnost i sintezu dijelova te mehanička svojstva, otpornost na vatru, električna svojstva i otpornost na starenje. Na primjer, koristi se za vanjsku razvodnu kutiju, ljusku komunikacijskog proizvoda, školjku kućanskih uređaja i dijelove. 6). Za velike dijelove serije Kontrola troškova velikih dijelova serije vrlo je važna. Kako bi se skratilo vrijeme brizganja i izbjegli troškovi koje donosi dio mlaznice, često se koriste kalupi za vruće kalupe.
Tvrtka Mestech specijalizirala se za razne plastične dijelove za proizvodnju kalupa i proizvodnju injekcija. Akumulirali smo bogato iskustvo u proizvodnji prozirnog sjenila, velikog plastičnog omotača i kalupa za vruće kalupe za ubrizgavanje u više šupljina. Radujemo se mogućnosti suradnje i pružanja usluge na ovom području. Molimo kontaktirajte nas.
