Moramo razumjeti da bismo dobro radili u dizajnu i proizvodnji proizvoda od plastike vrste i namjene plastike.
Plastika je vrsta visoko molekularnog spoja (makrolekule) koji se polimerizira adicijskom polimerizacijom ili reakcijom polikondenzacije s monomerom kao sirovinom. Postoje mnoge vrste plastike s različitim svojstvima, ali lako je biti lagan, lako oblikovati, lako dobiti sirovine i niske cijene, posebno izvrsna otpornost na koroziju, izolacija i očuvanje topline, svojstva otpornosti na udar koristi se u industriji i ljudskom životu.
Karakteristike plastike:
(1) Glavne komponente plastičnih sirovina su polimerne matrice zvane smola.
(2) Plastika ima dobru izolaciju za električnu energiju, toplinu i zvuk: električna izolacija, otpor luku, očuvanje topline, zvučna izolacija, apsorpcija zvuka, apsorpcija vibracija, izvrsne performanse smanjenja buke.
(3), dobra obradivost, injekcijskim prešanjem, u vrlo kratkom vremenu može se stvoriti u proizvode složenog oblika, stabilne veličine i dobre kvalitete.
(4) Plastična sirovina: vrsta je materijala s polimernom sintetičkom smolom (polimerom) kao glavnom komponentom, koja se uvlači u razne pomoćne materijale ili neke aditive specifične uporabe, ima plastičnost i fluidnost pod određenom temperaturom i tlakom, što može biti oblikovano u određeni oblik i zadržati oblik nepromijenjenim pod određenim uvjetima ..
Klasifikacija plastike
Prema molekularnoj strukturi sintetičke smole, plastične sirovine uglavnom uključuju termoplastične i termoreaktivne plastike: za termoplastične plastične mase, plastični materijali koji su i nakon ponovljenog zagrijavanja još uvijek plastični uglavnom su PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA i ostale uobičajene sirovine. Termoreaktivna plastika uglavnom se odnosi na plastiku izrađenu zagrijavanjem i stvrdnjavanjem sintetičke smole, poput neke fenolne plastike i amino plastike. Polimer se sastoji od mnogih malih i jednostavnih molekula (monomer) kovalentnom vezom.
1. Razvrstavanje prema karakteristikama smole tijekom zagrijavanja i hlađenja
(1) Termootporna plastika: nakon zagrijavanja molekularna struktura kombinirat će se u mrežni oblik. Jednom kad se spoji u mrežni polimer,
neće omekšati ni nakon podgrijavanja, pokazujući takozvanu [nepovratnu promjenu], koja je uzrokovana promjenom molekularne strukture (kemijska promjena).
(2), termoplastika: odnosi se na plastiku koja će se topliti nakon zagrijavanja, teći u kalup za hlađenje i oblikovanje, a zatim se topiti nakon zagrijavanja. Može se zagrijati i ohladiti da bi se proizvela [reverzibilna promjena] (tekućina ← → krutina), što je takozvana fizička promjena.
A. Općenito plastika: ABS, PVC.PS.PE
B. Općenito inženjerska plastika: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Super inženjerska plastika: PPS. LCP
Prema opsegu primjene, uglavnom postoje općenite plastike poput PE / PP / PVC / PS i inženjerska plastika poput ABS / POM / PC / PA. Pored toga, postoje neke posebne plastike, kao što su otpornost na visoke temperature i vlagu, otpornost na koroziju i druge plastike modificirane za posebne namjene.
2. Razvrstavanje prema uporabi plastike
(1) Opća plastika je vrsta široko korištene plastike. Njegova je proizvodnja velika, otprilike tri četvrtine ukupne proizvodnje plastike, a cijena je niska. Široko se koristi za izradu svakodnevnih potrepština s malo stresa, poput TV školjke, telefonske školjke, plastičnog bazena, plastične bačve itd. Ima vrlo blizak odnos s ljudima i postao je važan stup plastične industrije. Uobičajena opća plastika je PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF itd.
(2) Tehnička plastika Iako je cijena opće plastike niska, njezina mehanička svojstva, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju teško je zadovoljiti potrebe strukturnih materijala u nekim inženjeringima i opremi. Stoga je nastala inženjerska plastika. Ima visoku mehaničku čvrstoću i krutost, može zamijeniti neke čelike ili obojene materijale, a može izrađivati mehaničke dijelove ili dijelove inženjerskog naprezanja sa složenom strukturom, od kojih su mnogi učinkovitiji od originalnih. Uobičajena inženjerska plastika su PA, ABS, PSF, PTFE, POM i PC.
(3) Posebne plastične sirovine koje imaju jedinstvene funkcije mogu se koristiti u nekim posebnim prilikama, poput magnetske provodne plastike, ionomerne plastike, sedefaste plastike, fotoosjetljive plastike, medicinske plastike itd.
Primjena 10 vrsta plastičnih smola:
1. Općenita plastika
(1) .PP (polipropilen): izgaranje ima miris nafte, boja pozadine plamena je plava; plutajuća voda.
Homopolimer PP: proziran, zapaljiv, uvlačenje žice, električni uređaji, ploča, dnevni proizvodi.
Kopolimerizirani PP: prirodna boja, zapaljiv, električni uređaji, dodaci za kućanske aparate, spremnici.
Slučajna kopolimerizacija PP: visoko prozirni, zapaljivi, medicinski uređaji, spremnici za hranu, proizvodi za pakiranje
(2) .ABS (polistiren-butadien-propilenski kopolimer): visoki sjaj, gorući dim, aromatični okus; potopljena voda
ABS sirovine: velika žilavost i čvrstoća, zapaljive; električna ljuska, ploča, alati, instrumenti
Modifikacija ABS-a: povećava krutost i usporava plamen, nije zapaljiv; auto dijelovi, električni dijelovi
(3) .PVC (polivinilklorid): miris klora koji gori, zeleni na dnu plamena; potopljena voda
Kruti PVC: visoke čvrstoće i tvrdoće, usporava plamen; građevinski materijal, cijevi
Mekani PVC: fleksibilan i lak za obradu, teško se sagorijeva; igračke, zanati, nakit
2. Inženjerska plastika
(1) .PC (polikarbonat): žuti plamen, crni dim, poseban okus, potopljena voda; krut, visoke prozirnosti, usporava plamen; mobilni digitalni, CD, led, dnevne potrebe
(2) .PC / ABS (legura): poseban miris, žuto crni dim, potopljena voda; kruta žilavost, bijela, uspori vatru; električni materijali, kućište alata, komunikacijska oprema
(3) .PA (poliamid PA6, PA66): spora priroda, žuti dim, gori miris kose; žilavost, velika čvrstoća, usporivač gorenja; oprema, mehanički dijelovi, električni dijelovi
(4) .POM (poliformaldehid): gorući vrh žuti, donji kraj plavi, miris formaldehida; žilavost, velika čvrstoća, zapaljiv; zupčanik, mehanički dijelovi
(5) .PMMA (polimetil metakrilat); poseban opor okus: velika propusnost svjetlosti; pleksiglas, rukotvorine, ukrasi, pakiranje, sukladnost s filmom
3. Elastomerna plastika
(1) .TPU (poliuretan): poseban okus; dobra elastičnost, žilavost i otpornost na habanje, zapaljiv; mehanički dijelovi, elektronički dijelovi
(2) .TPE: poseban miris, žuti plamen; SEBS modificiran, podesiva fizička tvrdoća, dobra kemijska svojstva, zapaljiv; igračke, ručka za sekundarno ubrizgavanje, torbe na upravljaču, kabeli, auto dijelovi, sportska oprema.
Postoje četiri vrste tehnologije lijevanja plastike: brizganje pod pritiskom, ekstruzijsko oblikovanje, kalandriranje i oblikovanje. Injekcijsko prešanje glavni je postupak za dobivanje složenih struktura i preciznih plastičnih dijelova. Proizvodnja ubrizgavanja mora se osloniti na tri elementa kalupa za ubrizgavanje, stroja za ubrizgavanje i plastičnih sirovina kako bi se sustav dovršio.Mestech se usredotočuje na proizvodnju kalupa za brizganje plastike i oblikovanje plastičnih dijelova više od 10 godina te je prikupio bogatu tehnologiju i iskustvo. Posvećeni smo pružanju usluge proizvodnje kalupa i oblikovanja dijelova od plastike, kontaktirajte nas.
Vrijeme objavljivanja: listopad-16-2020