Razvojem moderne industrije sve je više izvrsnih plastičnih materijala. Istodobno, proizvodi od plastike također se široko koriste u raznim industrijama. Pogotovo se koriste sve precizniji plastični dijelovi.
Sada podijelimo s vama savjete za precizno oblikovanje i oblikovanje plastičnih dijelova.
Klasifikacija preciznih plastičnih dijelova:
1. Dizajn preciznih plastičnih dijelova
(1) Tipične vrste preciznih plastičnih dijelova
A. Dijelovi visoke točnosti dimenzija, kao što su: zupčanici motora, pužni zupčanici, vijci, ležajevi.
Ti se precizni dijelovi obično koriste u preciznom mehanizmu prijenosa strojeva (poput pisača, fotoaparata, automatskih usisavača, robota, pametnih uređaja, malih UAV-a itd.). Zahtijeva preciznu koordinaciju, glatko kretanje, trajnost i bez buke.
B. dijelovi tankih zidova:
Zid plastičnih dijelova obično je manji od 1,00 mm, što pripada dijelovima tankih zidova.
Dijelovi tankih stijenki mogu veličinu proizvoda učiniti vrlo malom. Ali plastični dijelovi tankih zidova teško se mogu napuniti zbog brzog hlađenja i skrućivanja. A dijelovi tankih zidova ne mogu izdržati silu matrice i slomiti se u šupljini matrice. Stoga bi dizajn tankozidnih dijelova trebao odabrati materijale s boljim mehaničkim svojstvima. I razuman dizajn, poput jednolike debljine stjenke, dijelovi ne mogu biti previše zidni. Duboka kocka, veći kut. Za neke ultra tanke dijelove potreban je brzi stroj za brizganje.
C. Optički dijelovi:
Optički dijelovi zahtijevaju dobre performanse propusnosti / difuzije svjetlosti, kao i dobru dimenzijsku stabilnost i otpornost na habanje. Na primjer, zakrivljenost površine konkavnih i konveksnih leća koje se koriste u projektorima zahtijeva visoku točnost i stabilnost.
Potrebna je visoko prozirna plastika poput PMMA. Istodobno, neki svjetlosni optički dijelovi također trebaju napraviti neke fine linije na površini dijelova kako bi prihvatili svjetlost ili čak svjetlost ili uklonili odsjaj.
D. Površina visokog sjaja: Dijelovi visokog sjaja uključuju optičke dijelove, kao i ostale dijelove koji zahtijevaju visoku površinsku obradu (zrcalna površina). Ova vrsta dijelova široko se koristi u proizvodima široke potrošnje, poput školjki mobitela. Dizajn ove vrste proizvoda trebao bi uzeti u obzir plastične materijale s dobrom fluidnošću, dizajnom debljine i tehnologijom kalupa.
E. vodootporni plastični dijelovi
Mnogi elektronički i električni proizvodi zahtijevaju vodonepropusnost, poput vodootpornih naočala / satova / vojne elektronike, vanjskih proizvoda i instrumenata s vlažnom vodenom okolinom.
Glavne metode hidroizolacije su šifrirane brtve na vanjskoj površini proizvoda, kao što su zatvoreni ključevi, zatvorene dizalice, brtveni žljebovi, ultrazvučno zavarivanje itd.
F.IMD / IML (ukras u kalupu, naljepnica u kalupu)
Ovim se postupkom PET film stavlja u šupljinu kalupa za ubrizgavanje i dijelovi za ubrizgavanje integriraju u cijelu tehnologiju obrade koja će se čvrsto zalijepiti za plastične dijelove.
Značajke proizvoda IMD / IML: visoka jasnoća, stereoskopski, nikad ne blijedi; prozirnost prozorskih leća čak 92%; površina otporna na habanje i ogrebotine za dugi vijek trajanja; uzgon ključnih proizvoda tijekom injekcijskog prešanja, životni vijek ključa može doseći više od 1 milijun puta.
(2). Savjeti za precizan dizajn plastičnih dijelova
A. jednolika debljina stjenke
U injekcijskom kalupu plastika je vrlo kratko u tekućem stanju, a ujednačenost debljine stijenke dijelova ima velik utjecaj na brzinu i smjer strujanja plastike. Debljina dijelova uvelike se mijenja, što će donijeti niz nedostataka u kvaliteti poput nezadovoljstva punjenjem, deformacija, skupljanja, tragova zavara, debelih i tankih tragova naprezanja itd. Stoga debljina stjenke preciznih plastičnih dijelova treba biti jednako ujednačena kao moguće u dizajnu. Promjena debljine ne smije biti prevelika, a u promjeni treba napraviti prijelaz nagiba ili luka.
B. obratite pozornost na koordinaciju između dijelova i postavite odgovarajuće zahtjeve za točnost veličine.
Kako bismo osigurali zamjenjivost dijelova, često dajemo stroge zahtjeve za točnost pojedinih dijelova. Ali za plastične dijelove ima određenu fleksibilnost i elastičnost. Ponekad, sve dok je dizajn konstrukcije razuman, odstupanje se može ispraviti interakcijom između dijelova, tako da se standard točnosti može prikladno opustiti kako bi se smanjile poteškoće u proizvodnji. Stupanj.
C. odabir materijala
Postoje mnoge vrste plastičnih materijala, a njihova izvedba se uvelike razlikuje.
Za precizne plastične dijelove odabiru se materijali s malim skupljanjem / deformacijama / dobrom dimenzijskom stabilnošću / dobrom otpornošću na vremenske uvjete.
(a) ABS / PC s malim skupljanjem koristi se za zamjenu PP-a s visokim skupljanjem, a PVC / HDPE / LDPE s malim skupljanjem. ABS + GF koristi se za zamjenu ABS.PC + GF s računalom.
(b) Odaberite PA66 + GF ili PA6 + GF umjesto POM ili PA66 i PA6.
D. u potpunosti razmotriti postupak oblikovanja.
(a) Za dijelove ljuske, kutije ili diska uobičajene debljine, bolje je oblikovati mikrotrakasti luk na površini i ojačanje u unutrašnjosti kako bi se izbjegle deformacije.
(b) Za ultra tanke dijelove, debljina dijelova trebala bi biti ujednačena, a unutarnji dijelovi ne bi trebali imati duboka rebra za ojačanje ili složene strukture. Preporuča se koristiti brzi stroj za brizganje.
(c) Vruće mlaznice ili kalupi za vruće kalupe koriste se za velike dijelove kako bi se produžilo vrijeme punjenja i smanjilo naprezanje i deformacija pri oblikovanju.
(d) za dvokomponentne dijelove izrađene od dva materijala usvaja se dvostruko ubrizgavanje boje umjesto ubrizgavanja ljepila.
(e) okomito ubrizgavanje preporučuje se za dijelove s malim metalnim umetcima.
E. Ima prostora za poboljšanje.
U dizajnu preciznih plastičnih dijelova potrebno je procijeniti moguća odstupanja u budućoj proizvodnji.
(3) Provjera dizajna
Injekcijski kalupi imaju visoku cijenu, dugo vremena i visoku cijenu preinake, pa je nakon osnovnog dovršenja dizajna dijela potrebno izraditi fizičke uzorke kako bi se provjerio dizajn, kako bi se utvrdila racionalnost parametara dizajna proizvoda, pronašli problemi i poboljšalo unaprijed.
Dizajn fizičke provjere uglavnom se postiže izradom prototipa modela. Postoje dvije vrste izrade prototipa: CNC obrada i 3D ispis.
Korištenje fizičke provjere prototipa zahtijeva pažnju na sljedeće aspekte:
A.CNC troškovi izrade prototipa uglavnom su veći od 3D ispisa.
Za velike dijelove trošak CNC obrade relativno je nizak. Za materijale i mehanička svojstva ili zahtjeve za obradu i montažu površine preporučuje se CNC obrada, tako da se može postići dobra mehanička čvrstoća.
Za dijelove male veličine i male čvrstoće koristi se trodimenzionalni ispis. Trodimenzionalni ispis je brz i mnogo je jeftiniji za male dijelove.
B. Prototipovi općenito mogu provjeriti podudarnost sklopa između dijelova, provjeriti projektne pogreške i propuste i olakšati poboljšanje dizajna. Međutim, prototip općenito ne može odražavati tehnološke zahtjeve oblikovanja kalupa, kao što je kut propuha kalupa / skupljanje / deformacija / linija fuzije itd.
2. precizno oblikovanje plastičnih dijelova
(1) dizajn kalupa od plastike (dizajn kalupa)
Kvalitetni kalupi ključ su za izradu preciznih dijelova. Potrebno je slijediti sljedeće točke.
A. točno odaberite koeficijent skupljanja plastičnog materijala. Razuman položaj dijelova u kalupu.
B. Materijal jezgre kalupa odabire se kao čelični materijal s dobrom stabilnošću / otpornošću na habanje / otpornost na koroziju.
C. sustav za hranjenje plijesni koristi vrući Tsui ili vrući trkač što je više moguće, tako da dijelovi svakog dijela jednolike temperature smanjuju deformacije.
D. plijesan mora imati dobar sustav hlađenja koji osigurava ravnomjerno hlađenje dijelova u kratkom vremenu.
E. kalup mora imati bočnu bravu i druge uređaje za pozicioniranje.
F. razumno namjestite položaj izbacivanja mehanizma izbacivača, tako da sila izbacivanja dijelova bude jednolična i ne deformirana.
Važan alat za oblikovanje i analizu kalupa (moldfow): Korištenje simulacijskog softvera za injekcijsko prešanje da imitira učinak postupka ubrizgavanja u kalupe pod različitim parametrima podešavanja, unaprijed otkriti nedostatke u dizajnu proizvoda i dizajnu kalupa, poboljšati ih i optimizirati te izbjeći glavne pogreške u proizvodnji kalupa u najvećoj mjeri, što može uvelike osigurati kvalitetu kalupa i smanjiti kasnije troškove.
(2) provjeriti plijesan.
Troškovi jednostavnih kalupa mnogo su niži od onih za proizvodnju kalupa. Za precizne injekcijske plastične dijelove potrebno je izraditi jednostavan kalup za provjeru dizajna kalupa prije izrade formalnog kalupa za proizvodnju, kako bi se dobili parametri za poboljšanje dizajna kalupa i osigurao uspjeh proizvodnje kalupa.
(3) obrada kalupa
Visokokvalitetni kalupi moraju se obrađivati sljedećim visoko preciznim strojevima.
A. visoko precizni CNC alatni stroj
B. stroj za svjetlucanje ogledala
C. sporo rezanje žice
D. radna okolina s konstantnom temperaturom
E. potrebna oprema za ispitivanje.
Uz to, obrada kalupa mora slijediti strogi postupak i oslanjati se na visokokvalitetno osoblje koje će raditi.
(4) odabir stroja za brizganje kalupa
Oprema za brizganje visoko preciznih plastičnih dijelova.
A. bi trebao koristiti stroj za precizno ubrizgavanje u kalup s ne više od 5 godina radnog vijeka.
B. tvorničko okruženje je čisto i uredno.
C. za ultra tanke dijelove mora postojati stroj za brzo ubrizgavanje u velike brzine.
D. Dvobojni ili vodootporni dijelovi moraju imati dva stroja za brizganje u boji.
F. Sustav osiguranja kvalitete zvuka
(5) pakiranje za precizne plastične dijelove
Dobro je pakiranje važno kako bi se spriječilo ogrebotine, deformacije, prašina u transportu, skladištenje preciznih plastičnih dijelova.
A. Dijelovi visokog sjaja moraju se zalijepiti zaštitnom folijom.
B. Dijelovi tankih zidova moraju biti omotani posebnim džepovima ili pjenom ili odvojeni papirnatim nožem kako bi se izbjegao izravan pritisak.
C. Dijelovi koje treba prevesti na veće udaljenosti ne smiju se slobodno stavljati u kartone. Više kartona treba međusobno fiksirati hrpama i štitnicima.
Tvrtka Mestech ima strojeve i opremu za izradu preciznih plastičnih kalupa i brizganje. Nadamo se da ćemo vam pružiti usluge izrade kalupa i proizvodnje preciznih plastičnih dijelova.
Vrijeme objavljivanja: listopad-15-2020