Kalupi za brizganje plastike
Kratki opis:
Kalup za brizganje plastike je alat za proizvodnju proizvoda od plastike, koji se uglavnom koristi za masovnu proizvodnju. Kalup za ubrizgavanje može pružiti potpunu strukturu i točnu veličinu za plastične proizvode povoljno i brzo.
Što su plastični kalupi za injekcije
Kalup za brizganje plastike(injekcijski kalup) vrsta je opreme za proizvodnju proizvoda od plastike, a ujedno je i alat koji plastičnim proizvodima daje potpunu strukturu i točnu veličinu. Injekcijsko prešanje je vrsta metode obrade koja se koristi u masovnoj proizvodnji nekih složenih dijelova. Točnije, plastika topljena toplinom ubrizgava se u šupljinu kalupa pomoću stroja za brizganje pod visokim tlakom, a zatim ohladi i skrutne kako bi se dobili oblikovani proizvodi.
Karakteristike kalupa za injekcije
1. Kalup za ubrizgavanje može istodobno oblikovati plastične dijelove složene strukture, točne veličine i dobre unutarnje kvalitete.
2. Iako se struktura plastičnog kalupa može uvelike razlikovati zbog raznolikosti i performansi plastike, oblika i strukture proizvoda od plastike i vrste stroja za ubrizgavanje, osnovna struktura je ista. Kalup se uglavnom sastoji od sustava za lijevanje, sustava za regulaciju temperature, dijelova za oblikovanje i strukturnih dijelova. Sustav lijevanja i dijelovi za oblikovanje dijelovi su koji su u izravnom kontaktu s plastikom i mijenjaju se s plastikom i proizvodima. Oni su najsloženiji i najpromjenjiviji dijelovi u plastičnom kalupu, koji zahtijevaju najvišu obradu i preciznost.
Sastav kalupa za injekcije
Kalup za ubrizgavanje sastoji se od kalupa u pokretu i fiksnog kalupa. Pokretni kalup je instaliran na pokretnom predlošku stroja za brizganje, a fiksni kalup je instaliran na fiksnom predlošku stroja za brizganje. Tijekom injekcijskog kalupa, pokretni kalup i fiksni kalup se zatvaraju kako bi oblikovali sustav za lijevanje i šupljinu kalupa. Kada se kalup otvori, pomični kalup i fiksni kalup se odvajaju kako bi se izvadili proizvodi od plastike. Kako bi se smanjilo veliko opterećenje dizajnom i proizvodnjom kalupa, većina kalupa za ubrizgavanje koristi standardnu podlogu za kalupe.
Vrste kalupa prema karakteristikama uporabe
(1) Kalupi za vruće trkače
Uz pomoć uređaja za grijanje, plastika u sustavu za lijevanje neće se skrutnuti i neće se kalupiti s proizvodom, pa se naziva i matricom bez trkača. Prednosti: 1) Bez otpada 2) može smanjiti tlak ubrizgavanja, može koristiti kalupe s više šupljina 3) može skratiti ciklus oblikovanja 4) poboljšati kvalitetu proizvoda pogodnih za karakteristike oblikovanja vrućim klizanjem: 5) raspon temperatura topljenja plastike je širok. Ima dobru fluidnost na niskim temperaturama i dobru toplinsku stabilnost na visokoj temperaturi. 6) Osjetljiv je na pritisak i ne teče bez pritiska, ali može teći kad se primijeni pritisak. 7) Dobra specifična toplina, tako da se brzo hladi u matrici. Plastika dostupna za vruće trkače su PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Postoje dvije vrste uobičajenih vrućih trkača: 1) način rada grijača 2) način adijabatskog trkača.
(2) Tvrdi kalupi
Čelična ploča koja se koristi u unutarnjem kalupu nakon kupnje treba toplinsku obradu, kao što je kaljenje i ugljičenje, kako bi udovoljila zahtjevima upotrebe. Takav kalup za ubrizgavanje naziva se tvrdim kalupom. Na primjer, unutarnja matrica koristi čelik H13, čelik 420 i čelik S7.
(3) Mekani kalupi (ispod 44HRC)
Čelik koji se koristi u unutarnjem kalupu može nakon kupnje zadovoljiti zahtjeve upotrebe bez toplinske obrade. Takva injekcija naziva se meka plijesan. Ako je unutarnja matrica izrađena od čelika P20, adut čelika, čelika 420, NAK80, aluminija i berilija bakra.
(4) Kalupi za dvostruko ubrizgavanje
Kalup za dvostruko ubrizgavanje je kalup u kojem se dva plastična materijala ubrizgavaju u isti stroj za brizganje i dvaput oblikovaju, ali proizvod se izbaci samo jednom. Općenito se ovaj postupak kalupa naziva i dvokomponentnim brizganjem, koji se obično dovršava skupom kalupa i zahtijeva poseban stroj za brizganje s dva hica
(5) Injekcijsko prešanje s ukrasima u kalupu i označavanjem u kalupu
Klasifikacija kalupa za brizganje plastike sustavom za zavarivanje
Plastični kalupi mogu se podijeliti u tri kategorije prema različitim vrstama sustava za zabravljivanje.
(1) Kalup za rubna vrata (kalup s dvije ploče): Klizač i kapija su oblikovani zajedno s proizvodom na razdjelnoj liniji. Dizajn je najjednostavniji, jednostavan za obradu, a trošak je nizak. Stoga više ljudi koristi veliki sustav mlaznica za rad. Struktura plastičnog kalupa podijeljena je u dva dijela: dinamički kalup i fiksni kalup. Pokretni dio stroja za ubrizgavanje je pokretni dio (uglavnom strana za izbacivanje), a neaktivnost na kraju izbacivanja stroja za ubrizgavanje obično se naziva kalup za učvršćivanje. Budući da je fiksni dio velike mlaznice mlaznice obično sastavljen od dvije čelične ploče, on se naziva i kalupom s dvije ploče. Kalup s dvije ploče najjednostavnija je struktura kalupa za velike mlaznice.
(2) Kalup za zabravljivanje (kalup s tri ploče): klizač i zaporka nisu na liniji razdvajanja, općenito izravno na proizvodu, pa je složenije dizajnirati skupinu linija za razdvajanje mlaznica i teško ih je obraditi . Sustav finih mlaznica obično se odabire prema zahtjevima proizvoda. Nepomični dio sitne mlaznice mlaznice obično se sastoji od tri čelične ploče, pa se za ovu vrstu strukturnog kalupa naziva i "kalup s tri ploče". Kalup s tri ploče najjednostavnija je struktura kalupa za finu mlaznicu.
(3) Kalup za vruće kalupe: Struktura ove vrste matrice u osnovi je jednaka strukturi fine mlaznice. Najveća je razlika u tome što se trkač nalazi u jednoj ili više vrućih ploča i vrućih usisavača s konstantnom temperaturom. Nema hladnog oblikovanja materijala, a klizač i kapija nalaze se izravno na proizvodu. Stoga trkaču nije potrebno oblikovanje. Ovaj se sustav naziva i sustav mlaznica, koji može uštedjeti sirovine i primjenjiv je. U slučaju skupljih sirovina i većih zahtjeva za proizvode, teško je dizajnirati i preraditi, a troškovi kalupa i kalupa su visoki. Sustav za vruće trčanje, poznat i kao sustav za vruće trčanje, uglavnom se sastoji od čahure za vrući klizač, ploče za vrući klizač i električne kutije za kontrolu temperature. Naš uobičajeni sustav vrućih trkača ima dva oblika: vrući trkač s jednom točkom i vrući trkač s više točaka. Vruća vrata s jednom točkom ubrizgavaju rastopljenu plastiku izravno u šupljinu pomoću jednog vrela s vrućim vratima, što je pogodno za plastični kalup s jednom šupljinom i jednim vratom; vruća vrata s više točaka dijele topljeni materijal na svaku granu toplinske cijevi pomoću vruće ploče i zatim ulaze u šupljinu. Pogodan je za jednostruku šupljinu, višestruko uvlačenje i više šupljina
Primjena kalupa za brizganje plastike
Kalup za ubrizgavanje važna je procesna oprema za proizvodnju raznih industrijskih proizvoda. S brzim razvojem industrije plastike i promocijom i primjenom proizvoda od plastike u industrijskim sektorima poput zrakoplovstva, zrakoplovstva, elektronike, strojeva, brodova i automobila, zahtjevi za proizvodima na kalupu također su sve veći i veći. Tradicionalna metoda dizajniranja kalupa nije mogla udovoljiti današnjim zahtjevima. U usporedbi s tradicionalnim dizajnom kalupa, CAE tehnologija uz pomoć računala ima velike prednosti u poboljšanju produktivnosti, osiguravanju kvalitete proizvoda, smanjenju troškova i smanjenju intenziteta rada.
1. Elektronički i komunikacijski proizvodi:
2. Uredska oprema;
3. Rezervni dijelovi za automobile;
4. Kućanski aparati;
5.Električna oprema;
6. Medicinska zaštita i zaštita okoliša;
7. Industrijski objekti;
8. Umjetna inteligencija;
9. Prijevoz;
10. Građevinski materijal, kuhinjska i toaletna oprema i alati
Mestech je profesionalni proizvođač koji se bavi proizvodnjom kalupa za brizganje i proizvodnjom injekcija gotovo 20 godina. Imamo izvrstan inženjerski tim i bogato proizvodno iskustvo. Za svoje kupce možemo dizajnirati i proizvesti visokokvalitetni kalup za brizganje plastike. Naši kalupi za ubrizgavanje pokrivaju elektroničku, električnu, automobilsku, medicinsku, transportnu i industrijsku opremu. Ako trebate, slobodno nas kontaktirajte.
